La logistica è al centro di una trasformazione epocale, guidata dall’innovazione digitale e dall’automazione avanzata.
Per capire come queste evoluzioni stiano ridisegnando il panorama intralogistico, la redazione di Logisticamente.it ha intervistato Giorgio Lagona, Industry Consultant Airport & Parcel Logistics di SEW-EURODRIVE.
Scopriamo come l’azienda stia implementando soluzioni all’avanguardia come DriveRadar® e MOVIMOT® performance ELV per affrontare le sfide dell’Industria 4.0.

Qual è l’impatto e quali sono i vantaggi della servitizzazione nel comparto intralogistico secondo SEW-EURODRIVE?

“La servitizzazione si sviluppa su due piani differenti,” spiega Lagona.
“Da un lato, le tecnologie e le piattaforme di condition monitoring, fondamentali per l’economia circolare e la sostenibilità.
Dall’altro, il software diventa preponderante rispetto all’hardware, permettendo a costruttori e end user di offrire e utilizzare servizi aggiuntivi ad alto valore.
Per i costruttori, ciò significa arricchire l’offerta con servizi integrati. Per gli end user, poter monitorare lo stato di salute degli impianti consente di evitare fermi improvvisi, soprattutto durante picchi produttivi.
I vantaggi includono maggiore efficienza operativa, predizione dei malfunzionamenti e accesso a dati in tempo reale per decisioni proattive”.

In cosa consiste la soluzione di monitoraggio DriveRadar® di SEW-EURODRIVE e quali sono le sue principali funzioni?

“DriveRadar® è una piattaforma IoT avanzata per il monitoraggio e la diagnostica di macchine e impianti,” afferma Lagona.
“Grazie al software DataCollector, raccogliamo dati su parametri vitali come assorbimento di corrente, temperature e vibrazioni.
Questi dati, analizzati tramite algoritmi, permettono di implementare strategie di manutenzione predittiva, riducendo costi e fermi non pianificati.
Secondo la filosofia Flexibility-as-a-Service, DriveRadar® offre servizi intelligenti e scalabili lungo l’intero ciclo di vita del prodotto singolo e dell’impianto, con lo scopo di aumentarne significativamente l’efficienza.
Anche la sicurezza dei dati è garantita, con accesso riservato agli utenti autorizzati.

Perché un’azienda dovrebbe adottare il vostro sistema DriveRadar® IoT Suite? Quali sono i principali vantaggi?

“I vantaggi principali sono:

• monitoraggio in tempo reale dei sistemi di automazione, essenziale in applicazioni come trasporto, sorting e magazzini automatici;
• ottimizzazione dei costi operativi, effettuando manutenzione solo quando necessario.
• integrabilità e scalabilità, adatto sia a piccole che grandi aziende;
• sostenibilità, riducendo l’impatto ambientale grazie a una gestione efficiente;
• strumenti di reporting per analisi delle prestazioni e decisioni basate su dati concreti”.

Parlando di automazione nei siti logistici, avete lanciato “MOVIMOT® performance ELV”. Può spiegarci in cosa consiste questo prodotto?

“MOVIMOT® performance ELV è un nuovo azionamento decentralizzato a bassissima tensione, composto da un motore sincrono a magneti permanenti e un controllore ad alte prestazioni,” illustra Lagona.
“È estremamente compatto e leggero, ideale per applicazioni logistiche grazie al posizionamento preciso e a un ampio campo di controllo. Dotato di interfacce basate su Ethernet, consente una comunicazione verticale e orizzontale, aprendo una rete end-to-end. Questo permette un monitoraggio sistematico dei flussi di merci e materiali, riducendo i costi di installazione e tempi di fermo.
Inoltre, l’uso di connessioni M12 standardizzate facilita un’installazione rapida e a costi ridotti”.

Quali sono le aree di impiego tipiche di MOVIMOT® performance ELV e come contribuisce alla sostenibilità?

“È ideale per:

• unità rotanti;
• sistemi di sollevamento;
• unità di trasferimento angolari;
• cross-belt sorter;
• conveyor;
• shuttle.

Grazie al peso ridotto, all’uso razionale dei materiali e al design modulare, contribuisce alla tutela dell’ambiente.
Il sistema a bassissima tensione elimina la necessità di misure installative speciali per la sicurezza elettrica, riducendo il rischio e aumentando l’efficienza”.

Guardando al futuro, su quali progetti si sta concentrando SEW-EURODRIVE e quali sono le tendenze emergenti nel settore?

“C’è un crescente interesse su soluzioni extra-low voltage, compatte e sicure, per coprire nuove esigenze, ad esempio, nell’ambito delle tecnologie “good-to-person”, che si stanno rapidamente sviluppando per automatizzare i processi ed agevolare il lavoro degli operatori”.

Le nostre direttrici sono:

• automazione e digitalizzazione, con soluzioni basate su IoT come DriveRadar®, per migliorare efficienza e connettività;
• soluzioni di manutenzione predittiva basate sulla sensorizzazione wireless come l’app web-based APPredict, per monitorare da remoto lo stato di salute dei motoriduttori SEW e altri componenti.
• sostenibilità, sviluppando motori ad alta efficienza energetica e sistemi come il PES (Power and Energy Solutions) per ridurre i consumi;
• Intelligenza Artificiale e Machine Learning, per analizzare grandi moli di dati e ottimizzare le performance;
• modularità, offrendo sistemi adattabili e scalabili in base alle esigenze di mercato”

Per saperne di più visita il sito www.sew-eurodrive.it

Articolo realizzato in partnership con SEW-EURODRIVE