(Comunicato stampa)

Con l’aumento della domanda di automazione nel settore dei prodotti surgelati, produttori e distributori stanno cercando soluzioni avanzate per migliorare l’efficienza della gestione dei pallet misti.
Automatizzare lo stoccaggio e il recupero dei pallet consente non solo di aumentare la capacità del magazzino, ma anche di migliorare la produttività, riducendo al minimo l’esposizione del personale alle temperature sottozero.
L’integrazione di sistemi di stoccaggio e recupero automatizzati, gli ASRS, può giocare un ruolo centrale nel migliorare la pallettizzazione di SKU misti.
L’automazione inoltre, offre la possibilità di gestire la pallettizzazione in modo completamente automatizzato, semi-automatizzato o manuale, scopriamo quali sono le tre strategie chiave per sfruttare al massimo l’automazione nella pallettizzazione di SKU misti nei magazzini surgelati, secondo l’esperienza di Swisslog.

La pallettizzazione a strati in ambienti a bassa temperatura

Per i magazzini che gestiscono un flusso costante di ordini misti, l’integrazione di un sistema di pallettizzazione a strati con ASRS può essere una soluzione altamente efficiente.
Questa tecnologia consente di creare pallet a strati misti in modo completamente automatizzato, riducendo l’intervento umano nei congelatori.
Lavorando insieme, ASRS e il sistema di pallettizzazione a strati, collegati da conveyor automatizzati, ottimizzano il processo di prelievo e assemblaggio dei pallet.

L’efficacia di questa strategia dipende dal tipo di ordini e dal volume dei pallet misti richiesti.
Anche se non è sempre necessario costruire un intero strato per ogni ordine, la capacità di personalizzare i pallet in base alle esigenze specifiche degli ordini aumenta l’efficienza operativa.
Swisslog ha implementato con successo questa tecnologia utilizzando sistemi avanzati come Vectura e PowerStore, ottimizzando il flusso di lavoro per importanti aziende del settore alimentare.

Il sequenziamento delle casse per ottimizzare la pallettizzazione manuale

Quando la varietà di SKU rende difficile l’applicazione del prelievo a strati, il sequenziamento delle casse per la pallettizzazione manuale può essere una soluzione efficace.
Sistemi come CycloneCarrier e Tornado di Swisslog, permettono di organizzare le casse nella sequenza corretta e consegnarle ai raccoglitori fuori dall’ambiente congelato.
Questo non solo migliora la qualità ergonomica del lavoro dei collaboratori, ma mantiene i prodotti fuori dal congelatore per il tempo necessario a preservarli.

Questo approccio modulare consente una transizione graduale verso l’automazione completa.
È possibile iniziare con una pallettizzazione manuale ottimizzata e, successivamente, introdurre moduli di pallettizzazione robotica per aumentare ulteriormente l’efficienza.
Un esempio di successo di questa soluzione è rappresentato dall’azienda Apetito, che ha modernizzato un magazzino obsoleto grazie a un sistema ASRS di Swisslog integrato, migliorando notevolmente la capacità di gestire pallet misti.

I tunnel di prelievo per la pallettizzazione manuale all’interno del congelatore

Per magazzini con spazi limitati o volumi di pallet misti che non giustificano un’automazione completa, un tunnel di prelievo rappresenta una valida strategia per migliorare la produttività della pallettizzazione manuale.
In questa configurazione, alcune corsie dell’ASRS sono dedicate al prelievo manuale, e i trasportatori gestiscono automaticamente l’ingresso e l’uscita dei prodotti, eliminando l’uso di carrelli elevatori nel congelatore.

Questa soluzione aumenta l’efficienza del lavoro manuale e riduce i rischi per il personale, mantenendo al contempo un alto livello di precisione nelle operazioni di pallettizzazione.
Il tunnel di prelievo ottimizza anche l’uso dello spazio disponibile e permette di gestire il magazzino in modo più sicuro e organizzato.

Il ruolo del software nella gestione efficiente

Indipendentemente dalla strategia di pallettizzazione scelta, il software è essenziale per gestire al meglio le operazioni.
Il sistema proprietario SynQ di Swisslog, ad esempio, offre un controllo completo sui processi di stoccaggio e pallettizzazione, permettendo la gestione in tempo reale di inventari e ordini.
Grazie alla funzionalità Single-Point-of-Control (SPoC), SynQ consente di gestire tutte le operazioni da un’unica interfaccia, riducendo la complessità e migliorando l’efficienza.

SynQ è particolarmente adatto per ambienti a temperatura controllata, offrendo una gestione ottimale della tracciabilità e del controllo delle scorte, garantendo allo stesso tempo un’operatività flessibile e adattabile ai cambiamenti.

“La crescente domanda di pallet misti nel settore dei prodotti surgelati rappresenta una sfida, ma anche un’opportunità per i magazzini che desiderano ottimizzare le proprie operazioni.
L’integrazione di sistemi di automazione, anche parziale, con ASRS permette di migliorare l’efficienza e di proteggere la qualità dei prodotti surgelati.
In qualità e con la responsabilità di leader nel settore, in Swisslog collaboriamo con le aziende per progettare soluzioni su misura che rispondano alle loro esigenze specifiche.
Prepararsi oggi all’automazione della pallettizzazione significa essere pronti ad affrontare le sfide future e soddisfare la crescente domanda di efficienza operativa nel settore dei surgelati.” – conclude Alessandro Brusatori, Head of Sales Integrated Solutions di Swisslog Italia.

Per saperne di più visita il sito ufficiale di Swisslog

Articolo realizzato in partnership con Swisslog