Premessa

Eurospin Italia, leader nel settore discount e presente con oltre 6500 punti vendita nel territorio italiano, necessita, presso il nuovo stabilimento distributivo di San Martino Buon Albergo, di un magazzino atto allo stoccaggio di prodotti alimentari (non deperibili) in accordo con la logica di tipo FIFO (First-In First-Out), in modo da rispettare le scadenze e abbassare notevolmente i tempi di giacenza dei prodotti a magazzino.
I prodotti da stoccare, appartenenti al settore “beverage” (acque minerali), rientrano nella classe A + e A della curva di Pareto e sono quindi caratterizzati da un indice di movimentazione molto elevato e un numero di referenze basso.
Questo magazzino si dovrà sviluppare in un’area dedicata all’interno del nuovo stabilimento distributivo di ben oltre 30000 mq.

Il cliente movimenta 2 tipologie di unità di carico:

Presentiamo qui di seguito la soluzione di Jungheinrich, con tutti i dettagli tecnici sul funzionamento del magazzino.

Descrizione della soluzione

Ai fini di minimizzare i tempi di giacenza della merce a magazzino e facilitare la gestione operativa del carico/scarico, le aree dedicate al ricevimento e spedizione si trovano diametralmente opposte nel layout del centro distributivo.
Per gestire in modo ottimale la logica FIFO, la soluzione per eccellenza è sicuramente quella realizzata con una scaffalatura a gravità passante.
Questa tipologia di scaffalatura si articola su canali multiprofondità costituiti da rulliere a gravità con inclinazione pari al 4,5%.
Durante lo scorrimento, appositi rulli frenanti controllano la velocità di scorrimento dei bancali e la mantengono costante.
Le scaffalature a gravità passante sono adatte allo stoccaggio di grandi volumi di merci omogenee, consentendo di realizzare elevati indici di utilizzazione del magazzino.
Con il principio FIFO queste scaffalature assicurano la rotazione della merce evitandone l’invecchiamento.
Nel nuovo magazzino Eurospin la scaffalatura a gravità ha 4 livelli di carico, con una capienza complessiva di 4920 Epal o 9840 pallet Dusseldorf.
Tale scaffalatura è servita da un trasloelevatore rettilineo completamente automatico.

Occorre sottolineare che anche gli ingressi a magazzino sono effettuati tramite rulliere a gravità; pertanto il trasloelevatore, oltre a depositare su rulliere a gravità, preleva da dispositivi analoghi, come da figura sottostante.

La scaffalatura a gravità progettata per Eurospin è la prima in Europa in termini di profondità del canale (lungo 51m!).
In questo modo è possibile dedicare un intero canale a prodotti che appartengono alla stessa referenza, riuscendo quindi a saturare la capacità di un camion, pari a 33 UdC pallettizzate 800×1200, garantendo anche una scorta di sicurezza.
Ogni singolo canale monoprodotto è infatti in grado di accogliere 41 UdC su supporto di tipo Epal (oppure 82 UdC su pallet Dusseldorf).

I dettagli di una referenza unica in Europa

È d’obbligo fare una serie di osservazioni riguardo alla profondità dei canali di questo magazzino a gravità che, come già accennato in precedenza, costituirà una referenza unica in Europa.

A causa della lunghezza del canale e della sua pendenza sono stati inseriti in ogni canale ben 80 rulli frenanti, a passo 624 mm.
Inoltre, in aggiunta al normale dispositivo separatore posto nella posizione finale del canale per permettere un prelievo agevole da parte dei carrelli adibiti allo scarico del magazzino, è stato inserito un secondo dispositivo separatore posizionato a metà di ciascun canale (si veda figura seguente) per impedire che le UdC inserite per prime vengano schiacciate dal peso di quelle che seguono.

In particolare, in fase di progettazione, si è tenuto conto che ogni separatore è in grado di garantire una portata massima pari a 20000 kg pertanto, considerando un canale contenente 41 UdC su Europallet con peso unitario di 1000 Kg, si ricava facilmente la necessità di due dispositivi separatori.

Un secondo problema che può nascere dall’impiego di canali così profondi è costituito dall’eventualità che si fermi il magazzino a causa di un pallet mal posizionato o danneggiato all’interno della scaffalatura a gravità.
Per far fronte a questo problema, è stato previsto un controllo integrità di ogni singolo pallet, prima che questo venga immesso dal trasloelevatore all’interno del magazzino a gravità.

Si noti infine come i 4 livelli che costituiscono la scaffalatura a gravità siano stati contraddistinti da colori diversi (giallo – livello 0, blu – livello 1, rosso – livello 2, verde – livello 3) per facilitare le operazioni di prelievo da parte dei magazzinieri.
In questo modo è possibile identificare immediatamente i prodotti che appartengono alla stessa referenza.

Lo scarico del magazzino è effettuato da carrelli retrattili, che vanno a rifornire l’area di spedizione.

Questo magazzino dovrà essere operativo a partire da fine Aprile e costituirà un importante centro distributivo per Eurospin, non solo per le funzioni che dovrà svolgere ma anche per innalzare l’immagine del marchio dell’azienda stessa, trovandosi in una posizione strategica in termini di visibilità (è infatti ubicato proprio a fianco dell’autostrada all’altezza del casello Verona Est).

Questo polo distributivo, insieme ad altri due, andrà a servire i discount Eurospin presenti nelle regioni Veneto, Lombardia e Piemonte.

Per informazioni:
Jungheinrich Italiana S.r.l.
Via Amburgo, 1
20088 Rosate – MI
Tel: 800368485 – Fax: 02 908712415
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