UnoAErre, fondata ad Arezzo nel 1926 da Leopoldo Gori e Carlo Zucchi, è diventata una delle principali realtà industriali nel settore della lavorazione dei metalli preziosi.
“Il core business è l’oreficeria,” spiega l’Ing. Antonio Moretti, Warehouse & Operations Manager.
“UnoAErre offre una vasta gamma di prodotti, adattando la produzione alle richieste stagionali.
Opera in un centinaio di paesi su cinque continenti, con un predominio del mercato estero”.
La lunga storia dell’azienda è segnata da una costante evoluzione, che ha portato UnoAErre a consolidarsi come leader globale nel suo settore, vendendo attraverso vari canali come il dettaglio, l’ingrosso, l’e-commerce e show televisivi, sempre con una produzione centralizzata in Italia.
Uno degli aspetti più critici nella gestione del magazzino di UnoAErre è la sincronizzazione dei tempi di produzione e allestimento degli ordini.
“Gestiamo due tipi di magazzino: uno di spedizione classico, dove i prodotti vengono preparati e consegnati ai corrieri, e uno previsionale, dove vengono prodotti gli oggetti che si prevede di vendere,” spiega Moretti.
La complessità del processo è amplificata dalla vasta gamma di prodotti offerti e dall’elevato costo delle materie prime.
Per affrontare queste sfide, UnoAErre ha scelto di implementare una soluzione di automazione del magazzino offerta da Kardex, specializzata in soluzioni di intralogistica.
“La soluzione Kardex è stata scelta per il segmento Fashion Jewelry, che richiede tempi di consegna estremamente rapidi,” sottolinea Moretti.
“Kardex ci ha permesso di rispondere con rapidità e affidabilità alle esigenze di questo settore”.
L’implementazione del sistema Kardex ha portato a una significativa semplificazione del processo logistico distributivo.
“Il progetto di Fashion Jewelry è nato utilizzando schemi già esistenti per i metalli preziosi, ma questo approccio si è rivelato inefficiente,” spiega Moretti.
“Abbiamo quindi effettuato un’analisi critica relativo al segmento della Fashion Jewelry, semplificando il processo e riducendo al minimo le complicazioni non necessarie”.
L’automazione del magazzino ha portato numerosi vantaggi per UnoAErre, come spiega Moretti: “Grazie a Kardex, siamo ora in grado di spedire tutto ciò che viene richiesto senza dover ricorrere a straordinari.
Questo ha rappresentato un notevole miglioramento per la nostra produttività“.
Moretti sottolinea anche i vantaggi specifici dell’automazione: “I sistemi Kardex sono stati facili e rapidi da implementare, con un ramp-up quasi immediato.
La loro flessibilità è un altro punto di forza, poiché possiamo aggiungere ulteriori unità o strategie di picking man mano che l’azienda cresce o cambiano le esigenze”.
Anche la formazione del personale ha beneficiato dell’automazione.
“I nostri operatori hanno appreso rapidamente come avviare e utilizzare il magazzino automatizzato,” racconta Moretti.
“Hanno subito percepito la riduzione del carico di lavoro e della responsabilità, così come la diminuzione delle possibilità di errore”.
“L’automazione,” conclude Moretti, “ha migliorato il metodo di lavoro, aumentando la disciplina e la consapevolezza del processo tra i dipendenti, con un impatto positivo su tutta l’organizzazione”.
Guardando al futuro, UnoAErre continua a investire nell’innovazione, con particolare attenzione alla sostenibilità e all’automazione di altri processi.
“La sostenibilità è una necessità fondamentale per i nostri clienti, e stiamo lavorando per migliorare l’impatto ambientale della nostra produzione e logistica,” conclude Moretti.
“Stiamo anche integrando sempre di più i processi produttivi e commerciali con sistemi informatici avanzati, preparandoci alle sfide future”.
L’esperienza di UnoAErre con Kardex dimostra come l’automazione del magazzino possa trasformare un’azienda, migliorando l’efficienza operativa e riducendo i costi.
Per saperne di più visita il sito ufficiale di Kardex
Articolo realizzato in partnership con Kardex