La gestione dei materiali lunghi rappresenta da sempre una delle aree più complesse del magazzino industriale. Barre, profili, estrusi e componenti di grandi dimensioni richiedono superfici importanti, attrezzature dedicate e frequenti movimentazioni manuali. A queste criticità si aggiungono la difficoltà di mantenere le referenze ordinate, il rischio di danneggiamento dei materiali e i tempi necessari per individuare e prelevare il prodotto corretto.

Modula Long Goods porta i principi dell’automazione verticale anche in questo ambito. La soluzione è progettata per gestire materiali lunghi fino a 7 metri, utilizzando lo spazio disponibile in altezza e riducendo l’occupazione a pavimento. Il sistema consente di stoccare in modo ordinato e controllato barre, profili ed estrusi, superando i limiti dello stoccaggio a terra e delle tradizionali strutture cantilever.

La soluzione è già stata implementata presso diversi clienti e i primi riscontri operativi evidenziano benefici concreti in termini di organizzazione, sicurezza e rapidità delle operazioni. Le applicazioni risultano particolarmente interessanti per le aziende che lavorano nel mondo dei profili industriali, dell’acciaio, dell’alluminio, degli estrusi e dei serramenti, dove la varietà delle lunghezze e delle sezioni rende spesso difficile standardizzare i processi logistici.

Dal materiale all’operatore

Modula Long Goods funziona secondo la logica goods-to-person: i materiali vengono collocati all’interno di vassoi disposti verticalmente e sono portati automaticamente alla baia di prelievo quando richiesti. L’operatore non deve più percorrere lunghe distanze all’interno del magazzino o cercare manualmente la referenza tra cataste e scaffalature. È il sistema a presentare il materiale nella posizione di lavoro, contribuendo a ridurre i tempi di prelievo, le movimentazioni non necessarie e il rischio di errore. L’organizzazione verticale permette inoltre di aumentare sensibilmente la densità di stoccaggio, con una riduzione dello spazio occupato che può arrivare fino al 90% rispetto a configurazioni tradizionali, a seconda della situazione di partenza e delle caratteristiche dei materiali.

I primi impianti operativi stanno mostrando come l’automazione possa migliorare anche la visibilità sulle giacenze. Ogni referenza ha una posizione definita e tracciata, rendendo più semplice sapere quali materiali sono disponibili, dove si trovano e in quali quantità.

Una soluzione per profili, estrusi e serramenti

Le esigenze dei settori che lavorano materiali lunghi sono molto diverse. Un produttore di serramenti può avere la necessità di gestire numerosi profili in alluminio, differenziati per dimensione, finitura e colore. Un’azienda siderurgica può dover movimentare barre e componenti caratterizzati da pesi elevati. Un estrusore, invece, deve organizzare materiali simili tra loro, evitando errori di identificazione e danneggiamenti superficiali.

Modula Long Goods consente di suddividere i vassoi mediante divisori interni, creando fino a quattro file parallele. In questo modo, all’interno dello stesso vassoio possono essere organizzati materiali differenti, sfruttando lo spazio disponibile e separando correttamente le referenze.

Il sistema è disponibile con vassoi di diversa profondità, mentre la larghezza utile raggiunge 7.060 millimetri. La portata arriva fino a 900 chilogrammi per vassoio e la capacità complessiva può raggiungere 80.000 chilogrammi. Lo sviluppo verticale può arrivare fino a 21 metri, rendendo la soluzione adatta anche ad ambienti industriali caratterizzati da volumi elevati e attività operative intense.

Più sicurezza e migliore protezione dei materiali

La gestione tradizionale dei prodotti lunghi può comportare numerose attività manuali: ricerca del materiale, spostamento di fasci e barre, utilizzo di carrelli elevatori e accesso a scaffalature estese.

Automatizzare una parte di queste operazioni permette di limitare gli spostamenti degli operatori e di rendere il processo più controllato. Il materiale rimane custodito all’interno della macchina fino al momento del prelievo, riducendo l’esposizione a urti, polvere e movimentazioni improprie.

Questo aspetto è particolarmente importante per i profili verniciati, anodizzati o caratterizzati da finiture delicate, per i quali anche un piccolo danneggiamento può compromettere la qualità del prodotto e generare scarti o rilavorazioni.

Il carico e lo scarico possono essere effettuati alla baia operatore anche con l’ausilio di manipolatori, carriponte o carrelli elevatori. La configurazione viene quindi adattata alle dimensioni, al peso e alle modalità di movimentazione dei materiali gestiti dall’azienda.

Tracciabilità e integrazione digitale

L’automazione non riguarda soltanto la movimentazione fisica. Grazie a Modula WMS, il sistema può gestire digitalmente le giacenze, guidare le operazioni di prelievo e dialogare con il sistema ERP aziendale.

L’inventario viene aggiornato in tempo reale e ogni movimento può essere registrato e tracciato. L’azienda dispone così di informazioni più affidabili sui materiali presenti, riducendo il rischio di differenze inventariali, prelievi errati o acquisti non necessari.

Le prime applicazioni presso i clienti confermano che anche un’area tradizionalmente complessa e poco standardizzata, come quella dei materiali lunghi, può essere inserita in un flusso logistico automatizzato e digitale.

Modula Long Goods rappresenta quindi una risposta concreta per le aziende che desiderano recuperare spazio, proteggere meglio i materiali e rendere più efficienti le attività di magazzino. Un’evoluzione particolarmente significativa per il mondo dei profili, degli estrusi, dell’acciaio, dell’alluminio e dei serramenti, dove organizzazione, precisione e rapidità sono sempre più determinanti per la competitività.

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Articolo realizzato in partnership con Modula