La classifica delle notizie più lette del mese restituisce un quadro nitido: l’automazione sale di livello, i costi di trasporto tornano a comprimere i margini e la digitalizzazione sposta il vantaggio competitivo dalle singole aziende alle filiere. Dai mega-hub e-commerce alle soluzioni “brownfield” che non possono fermare l’operatività, fino alla logistica del freddo e all’impresa estesa, emerge una supply chain più tecnica, più data-driven e più selettiva nelle scelte di investimento.

La TOP 5 di dicembre

1. JD.com: il benchmark globale del magazzino intelligente

JD Logistics ha portato il Kunshan Asia No.1 Intelligent Logistics Park oltre i 500.000 m², con capacità di 4,5–5 milioni di pacchi/giorno, circa cinque volte i metodi tradizionali. Il sistema include 80+ linee di sorting e 10.000 robot, con accuratezza del 99,99% e operatività 24/7 nei picchi (festival “618”). La promessa “211” sostiene consegne in giornata per ordini entro le 11 e il giorno successivo entro le 23, coprendo oltre il 93% degli ordini retail dell’area Cina orientale e raggiungendo 200 milioni di abitanti. La rete Asia No.1, supportata da 1.500+ magazzini JD, ha processato qui il 10 miliardesimo pacco. Sul fronte estero: terzo magazzino in California (2023) e 1,3 milioni ft² complessivi negli USA; i clienti esterni crescono del 59,8% nel trimestre e valgono circa il 70% dei ricavi.

Leggi “Il più grande magazzino intelligente del mondo parla cinese: il caso JD.com“

2. Leonardo Automation: sorting e integrazione IT come piattaforma

Seconda posizione per l’intervista a Luca Bernabò, Head of Product Marketing di Leonardo Automation, che offre una lettura concreta dell’automazione quando hardware, software e integrazione convergono in un ecosistema unico. Leonardo Automation, realtà con oltre 40 anni di esperienza, spinge l’automazione oltre il postale verso CEP, aeroportuale e nuovi contesti logistici. La soluzione Sort to Light accelera lo smistamento manuale per articoli non meccanizzabili, con investimento iniziale contenuto e crescita modulare. La tecnologia di punta resta la cross-belt sorter, progettata per versatilità, densità di smistamento, gestione 22 ore/giorno fino a 24/7 nei picchi e integrazione con sistemi esistenti; la logica wireless migliora manutenzione e affidabilità. Nei progetti brownfield pesa il “fasaggio”: installazioni per fasi e sistemi temporanei per garantire continuità. Lato software, la piattaforma SortSight abilita monitoraggio real time, diagnostica, manutenzione predittiva e KPI. Nel 2024 due progetti per SDA: cross-belt per oltre il 90% dei volumi, sistemi per fuori formato e supporto strutturato (onsite, help desk, ricambi).

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3. Costi di trasporto: aziende italiane costrette a riprogettare rete e scorte

Carburante, pedaggi e tariffe dei vettori tornano a crescere e l’impatto cade direttamente sui margini, soprattutto dove la competizione è più serrata. La risposta più frequente non è “tagliare”, ma riprogettare: magazzini più vicini ai clienti, scorte più alte per ridurre ordini frequenti, rotte ottimizzate e selezione più rigorosa dei fornitori. Crescono i contratti a medio termine per stabilizzare i costi e gli investimenti in software di pianificazione avanzata. L’intermodalità riemerge come leva per flussi regolari, ma la gomma resta dominante. La discriminante diventa l’anticipo: monitoraggio dinamico delle tariffe, partnership più strette con i vettori, miglioramento dei flussi interni con software e logiche lean. Obiettivo: stabilità e resilienza, non solo risparmio immediato.

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4. Uteco Contec: tre progetti Food & Frozen tra Italia e Slovenia

Uteco Contec rafforza il presidio nel Food & Frozen con tre interventi orientati a continuità del freddo ed efficienza intralogistica. In Slovenia, per Don Don (Grupo Bimbo), è stato realizzato un secondo magazzino automatico a -25°C per pane surgelato, con focus su precisione pallet e regolarità operativa. In Trentino-Alto Adige, Pan Surgelati avvia un nuovo magazzino refrigerato con sistemi avanzati di controllo movimentazioni per ridurre tempi e aumentare la sicurezza nelle aree cold. Per Riseria Pasini, magazzino automatico con trasloelevatore con satellite, linea dedicata di ingresso/uscita e baia di picking predisposta per integrazioni: più capacità, flussi più fluidi tra produzione e logistica e supporto a un piano di crescita orientato alla sostenibilità.

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5. Impresa estesa e supply chain 4.0: dalla collaborazione alla performance misurabile

Chiude la Top 5 l’intervista ad Andrea Tinti, CEO di IUNGO, dedicata al modello di impresa estesa, in cui aziende e fornitori operano come un ecosistema integrato. Nel modello di impresa estesa, logistica e procurement evolvono insieme su tre leve: informazioni in tempo reale, processi sincronizzati e sinergia strategica tra attori della filiera. L’effetto ricade su puntualità e margini: le aziende mature puntano dal 95% al 98% di consegne puntuali. La tecnologia abilita visibilità, velocità e affidabilità, anche con AI predittiva per intervenire prima del problema. Per relazioni solide servono trasparenza, governance chiara e vendor rating basati su qualità, puntualità, servizio e sostenibilità. Un caso citato: digitalizzando il ciclo ordine, un’azienda riduce del 90% i ritardi, porta l’affidabilità dall’80% al 95%, ottiene +10% di ricavi e taglia del 90% le penali. Per il 2026 emergono cinque trend: resilienza/rischio, sostenibilità e compliance (CSRD/CSDDD), AI e iperautomazione, evoluzione del buyer, centralità delle persone.

Leggi “Impresa estesa e supply chain 4.0: l’intervista ad Andrea Tinti, CEO di IUNGO“

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