Produzione sostenibile

Produzione sostenibile con ABB, grazie al riciclo e alla rifabbricazione di migliaia di robot usati

14 luglio 2020
(Comunicato stampa)

Contribuire alla realizzazione di impianti manifatturieri più ecologici in tutto il globo è l’obiettivo di ABB, impegnata nella produzione sostenibile.
La rifabbricazione consente agli utilizzatori di vendere ad ABB robot ormai inattivi o vecchi con un'interessante formula di riacquisto, invece di rottamarli o lasciarli inutilizzati.

Negli ultimi 25 anni, migliaia di robot sono stati revisionati e aggiornati dai team di ABB, che hanno donato loro una seconda vita.
Oltre ai robot, anche periferiche come unità di controllo e manipolatori vengono revisionate presso uno dei Global Remanufacture & Workshop Repair Center di ABB, tornando a essere "come nuovi".

"La responsabilità ambientale è fondamentale per noi, per i nostri clienti e per i nostri partner. Durante tutto il ciclo di vita del robot, offriamo soluzioni sostenibili attraverso strumenti digitali in grado sia di aumentare la qualità che di ridurre gli sprechi durante i processi produttivi, fino all'estensione dei nostri servizi di assistenza per la revisione e la rifabbricazione dei robot. La nostra rete di centri di revisione rifabbrica vecchi robot, così che questi non vengano rottamati; questa attività fa parte del nostro continuo impegno per creare una produzione più sostenibile in tutto il mondo", afferma Sami Atiya, responsabile della Business Area Robotics and Discrete Automation di ABB.

Prima di essere etichettato come robot rifabbricato certificato da ABB, ogni macchina di seconda mano viene sottoposta a controlli rigorosi, fra cui un'ispezione dettagliata e un test di funzionamento di almeno 16 ore.
Ogni robot rifabbricato è coperto da garanzia di due anni e gli acquirenti possono contare su servizi di assistenza analoghi a quelli forniti per i nuovi robot ABB, incluse installazione e formazione.

"Non ci limitiamo a riparare i pezzi guasti; noi rifabbrichiamo completamente i nostri robot secondo i progetti, le specifiche e i dati dimensionali originali di ABB. In questo modo garantiamo che i robot abbiano gli stessi livelli di qualità, prestazioni, durata e sicurezza dei robot nuovi. Abbiamo una gamma di robot rifabbricati fra le più ampie al mondo, con 400 robot di diversi modelli in pronta consegna; in questo mondo la domanda di robot rifabbricati è così elevata che dal nostro sito di Ostrava esce in media più di un robot ogni giorno lavorativo", afferma Jan Borsky, Sales Manager of ABB’s Global Remanufacture & Workshop Repair Centers.

Come funzionano i robot ABB?


Ogni robot rifabbricato può essere aggiornato con l'unità di controllo più recente, che dà accesso a nuove funzionalità come ABB Ability Connected Services o l'ultima versione di RobotStudio®, il software di ABB per la simulazione e la programmazione offline.

Gli aggiornamenti aprono inoltre la strada alle potenzialità della robotica collaborativa, grazie al software SafeMove di ABB che abilita i robot a operare fianco a fianco con gli operatori senza ripari e gabbie di protezione; in questo modo si abbattono i costi di installazione e gli ingombri complessivi, offrendo una soluzione ideale per gli ambienti con spazi ristretti.

La rete globale di siti di rifabbricazione di ABB comprende i centri di Ostrava nella Repubblica Ceca, Auburn Hills nel Michigan e Shanghai in Cina, oltre a centri di assistenza locali in Brasile, Messico, Germania e Vietnam. Dunque:
  • ABB recupera robot, unità di controllo e manipolatori, revisionandoli per donare loro una seconda vita;
  • Con i robot rifabbricati, i clienti hanno accesso a nuove funzionalità e servizi avanzati, oltre a ridurre i costi di manutenzione e massimizzare il recupero dell'investimento;
  • Il ritiro di robot inutilizzati o dismessi a scopo di revisione e riutilizzo evita che i robot più vecchi vengano buttati quando la loro vita utile può essere prolungata.

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