Non si può non sapere

Logistica 3PL, cosa significa "progettare soluzioni 4.0"?

02 maggio 2023
Big data analytics, roboticaautomazione, la logistica trae dall'Industria 4.0 le chiavi delle sue evoluzioni, compreso il suo principale strumento di lavoro: il magazzino.
Pur non potendo né anticipare né controllare le strategie dei propri clienti, i 3PL devono raccogliere le sfide della trasformazione digitale di produttori e rivenditori.
Nel corso della trasformazione digitale, sono alla ricerca di innovazioni e modelli dirompenti - automazione e persino robotica in prima linea.
Oggi i produttori sono pronti ad accettare qualsiasi forma di pooling che generi l'ottimizzazione dei costi della supply chain.
E per i rivenditori, che hanno trasformato il loro spazio di stoccaggio in un'area di vendita, la loro catena di approvvigionamento deve muoversi più velocemente.
Più efficiente e ultra-flessibile, il magazzino del futuro deve adattarsi all'intensificazione dei flussi e offrire soluzioni smart 4.0.


Il magazzino 4.0: automazione e intelligenza umana



Ma cosa significa "progettare soluzioni 4.0"?
Radere tutto, ridisegnare i piani e ripartire da zero? Assolutamente no!
La chiave è fornire siti flessibili e interconnessi che possano evolvere secondo le necessità.
Oggi c'è una tendenza: la creazione di una rete nazionale o internazionale di magazzini XXL (da 100 a 140 000 m²) supportata da una rete di magazzini regionali più piccoli che oscillano tra i 10 e i 40
000 m².
Oltre alla copertura territoriale, tre aree di riflessione guidano il settore: l'eco-design, l'accelerazione dei flussi fisici e l'integrazione delle nuove tecnologie.
Considerando che la supply chain è solo all'inizio di un flusso di trasformazioni future, il controllo e la riduzione dei costi sono fondamentali per sviluppare modelli che facilitino il rifacimento strutturale dei magazzini.

I pavimenti devono essere progettati per supportare e adattarsi a installazioni potenzialmente automatizzate o a AGV aggiuntivi.
L'illuminazione a LED consuma meno rispetto a quella di vecchio tipo, ma mantiene una potenza elettrica equivalente.
L'obiettivo è coprire tutti i fabbisogni energetici, anche se si aggiungono strumenti tecnici (robot, nuovi smistatori, strumenti di automazione...).
Le superfici devono essere espandibili e le scaffalature allungate o accorciate in base alla potenziale meccanizzazione.

Per ottimizzare i flussi, è necessario riprogettare l'intera baia di carico.
Senza contare l'adattamento alle nuove tecnologie che potrebbero essere necessarie (IOT) e che continueranno a progredire alla massima velocità!
Infine, il magazzino logistico di domani è un concetto futuristico che porta a due strategie diverse.
Da un lato, edifici di grandi dimensioni e totalmente automatizzati, con servizi minimi e possibilità di gestione remota; semplici spazi di stoccaggio senza alcun valore aggiunto da parte del fornitore.
Dall'altro, magazzini ad alte prestazioni con molte attrezzature, che offrono zone di co-packing ottimizzate, risorse e spazi comuni e preparazione dei pallet personalizzata in base alle esigenze dei rivenditori.
La parola chiave è "automazione soft"!


In ogni caso, il 3PL deve fare i conti con l'esistente



Le sfide dei fornitori di servizi logistici sono tangibili, poiché qualsiasi strategia deve fare i conti con i modelli di magazzino esistenti.
Ciò è particolarmente vero in Europa occidentale, dove i fornitori di servizi logistici si sono affermati da molto tempo.
La situazione è molto diversa anche a seconda dell'organizzazione delle parti interessate.
Se sono proprietari delle mura, cosa non comune nel settore, i fornitori di servizi logistici controllano i loro investimenti e possono far evolvere le attrezzature in base alle loro attività e alle esigenze dei clienti.
Se invece sono affittuari, devono fare i conti con edifici non progettati per l'ottimizzazione dei flussi.
Un altro parametro significativo da tenere in considerazione è la durata del contratto tra il 3PL e i suoi clienti.

In Francia, si tratta in media di un contratto di 3 anni, quando il ritorno sugli investimenti delle tecnologie robotiche e di automazione richiede un minimo di 5 anni.
In Germania, nei Paesi Bassi e nei Paesi del Nord Europa i contratti sono solitamente di 10 o 12 anni.
Ciò apre la strada a investimenti più consistenti, in particolare alla creazione di gru superaccessoriate ad alta capacità (da 35 a 40 metri di altezza).
Spesso autoportanti e automatizzate, sono in grado di gestire un numero considerevole di pallet su una superficie di terreno ridotta.
Il ROI per questo sistema è di 12-15 anni.
"Nei Paesi dell'Europa meridionale, il basso costo degli immobili e la mancanza di sostegno rendono questo tipo di soluzione meno popolare per i fornitori di servizi", sottolinea Nicolas Gellé, Direttore Associato di Argon Consulting.
"Tuttavia, alcuni clienti sono disposti ad allungare i contratti per consentire ai fornitori di servizi logistici di garantire il ROI".

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